如何处理钢结构加工中的变形问题？

钢结构的生产加工呈流水线作业，因其塑性较大，在加工中常常发生变形，导致后期焊接成为难题，因此解决变形成为首要考虑的问题。郑州大型钢结构公司表示想要解决钢结构加工中的变形问题，首先就搞清楚变形的原因，如此才能对症下药。

变形的原因

(1)复杂钢结构加工中呈现的变形，主要有热变形、冷变形或彼此相关的构件不能组装成一体。

(2)热变形是因为焊接工艺不合格形成的；冷变形是体积大、刚性差发作的；彼此相关构件无法组装成一体，与放样划线禁绝、组装次序过错或变形有关。

削减焊接热变形的操作办法

夹具固定法：用刚性很大的夹具夹紧组合焊件，强制性的操控变形，然后进行焊接。焊接时焊件内部发作的胀大力和缩短力，被夹具的作用力所约束，可明显地削减变形，但此种办法只应用于焊件内应力较大的构件。

焊接次序法：正确组织焊接次序，避免焊接发生变形。焊接变形的规则是道焊缝引起的变形，每道焊缝引起的变形量，一般不能彼此抵消，*终的变形方向总和*早焊的焊缝引起的变形方向相一致。

选用定位操控法：构件在焊接前，用许多焊点将焊接部位或四周定位，还可在焊缝两边压以重物，这种办法称定位操控法。

反变形法：构件在焊接前，应根据被焊金属构件状况判别。在焊后冷却时，发作变形的方向和缩短量，将焊件预先向相反方向曲折或斜置，焊接后因为本身缩短变形，刚好恢复到预订的形状方位。即可到达避免焊接变形与削减焊接应力的目的。